河南科技大學機電工程學院“軸承套圈制造探索”實踐團赴浙江金沃精工開展暑期社會實踐
2025年7月7日,我校機電工程學院社會實踐團隊深入浙江金沃精工股份有限公司一號廠房,聚焦軸承套圈生產的“精切-粗磨”核心工序,見證微小金屬環的精度蛻變之旅。
浙江金沃精工股份有限公司門前四人合影(饒中萌 胡爭 賈博 張勛)
精切:在發絲上雕刻的微米藝術
“這里決定著套圈的幾何生命!”在恒溫精切車間,銀白色套圈毛坯在數控車床上高速旋轉。張工拾起待加工件向同學們揭示關鍵點:
刀具的尖端革命:采用CBN(立方氮化硼)刀片進行精密車削,刀尖圓弧半徑僅0.2mm
精度可視化:電子屏實時跳動顯示“外徑Ø52.33mm-偏差1.2μm”數據(學生李明驚呼:“相當于頭發絲的十分之一!”)
防變形秘笈:液壓夾具配合三點懸浮支撐,消除薄壁件加工震顫(觸摸成品內壁,冰涼光滑無振紋)
當一枚泛著藍紫色光澤的套圈新鮮“出爐”,張工解釋:“這是冷作硬化形成的耐磨層,厚度需控制在10μm內——就像給金屬披上鉆石盔甲。”
粗磨:鋼鐵與砂輪的極限華爾茲
轉入粗磨工段,轟鳴聲陡然增強;鸺t色磨削火花飛濺中,技術員揭曉效率背后的精密控制:
砂輪智能管理:
60#白剛玉砂輪,每30分鐘自動修整,補償精度±3μm。
冷卻系統突破:
磁性分離器吸附金屬屑(展示濾網吸附的銀灰色泥漿)→ 渦旋沉降塔凈化磨削液(對比瓶內新舊液體:渾濁vs澄澈)
“注意觀察表面紋理變化!”張工舉起對比件:精切件表面留有螺旋狀車刀痕,而粗磨后呈現均勻霧面。“我們保留0.06mm余量,”他指著檢測儀屏幕,“用15秒磨掉加熱淬火造成的微變形層,為后續鏡面磨拋鋪好‘紅毯’。”
學生手記:工業美學的震撼課
“原以為粗磨是‘大力出奇跡’,沒想到需平衡砂輪損耗、熱變形、效率等變量。”隊員王雨在實踐筆記中寫道。技術總監張工臨別贈言:“精切是畫龍點睛,粗磨是錦上添花。希望你們記住——中國智造的底氣,就藏在這毫厘之爭里。”
撰稿人:饒中萌 團隊負責人:張勛(15539058816)