走進奇瑞汽車超一廠的總裝車間,機械的轟鳴聲與流水線的節奏交織成現代工業的獨特韻律。寬敞明亮的廠房內,自動化設備與工人協同作業,一輛輛汽車骨架沿著傳送帶緩緩移動,逐漸被賦予完整的形態。這里是奇瑞智能制造的核心區域之一,也是每一臺新車誕生的最后一道工序所在地。
(圖為6月25日,機械奇點星瑞廣陵實踐隊在超一廠總裝車間參觀留影。江瑋晨 供圖)
總裝車間的生產線采用高度自動化設計,機械臂精準地執行焊接、涂膠、安裝等任務。在車身合裝工位,巨大的機械臂將車身與底盤精準對接,螺栓緊固的瞬間發出清脆的“咔嗒”聲,標志著車身與底盤的完美結合。然而,自動化并非完全取代人力,關鍵環節仍依賴經驗豐富的工人。比如內飾安裝線上,工人們熟練地裝配儀表盤、座椅和線束,每一處細節都經過嚴格檢查,確保嚴絲合縫。
沿著生產線向前,不同工位的作業內容清晰可見。在輪胎安裝工位,自動輸送系統將輪胎精準送達,機械臂配合氣動工具,短短幾十秒內完成四輪裝配。而在終檢工位,質檢人員手持專業設備,對車輛進行四輪定位、燈光檢測和動態測試,任何微小偏差都會被記錄并調整。車間上方的電子看板實時更新生產數據,包括當日產量、合格率及問題反饋,體現著奇瑞對精益管理的極致追求。
(圖為6月25日,實踐隊在超一廠聽相關人員講解。江瑋晨 供圖)
總裝車間不僅高效,更注重環保。水性涂料的應用大幅減少揮發性有機物排放,而能源回收系統將制動能量轉化為電能回饋電網。車間頂部的太陽能板為部分區域提供清潔能源,彰顯奇瑞在可持續發展上的投入。
在總裝線的末端,一輛輛嶄新的奇瑞汽車緩緩駛下生產線,等待最后的道路測試。它們從最初的鋼板沖壓到如今的完整形態,歷經數百道工序,凝聚著技術與匠心的雙重力量。站在車間出口處回望,忙碌的生產線依舊有條不紊地運轉,每一臺車的誕生都是奇瑞對品質承諾的又一次兌現。
奇瑞超一廠的總裝車間,既是現代汽車制造業的縮影,也是中國智造邁向高端的生動注腳。在這里,效率與品質并存,創新與傳統交融,每一道工序都在書寫著屬于中國汽車工業的未來篇章。
(通訊員:江瑋晨)