初到廠房三人合影（從左至右 賈博 饒中萌 張勛）
 
在測量中心，我們見識了各種高精度檢測儀器。工程師向我們展示了如何運用這些“火眼金睛”，對軸承套圈進行全方位的“體檢”。重點講解了輪廓度、內外徑公差、圓度等關鍵尺寸、位置和形狀公差的測量原理。這些指標直接決定了軸承最終的旋轉精度、平穩性與壽命。
 
最令人印象深刻的是實踐環節。在工程師指導下，我們親手操作儀器，對一個軸承樣件的內外徑參數進行了實際測量。從校準設備、放置工件，到讀取數據、比對標準，每一步都要求極高的專注與細致。當屏幕上顯示出精確到微米級的測量結果時，我們真切感受到了“差之毫厘，謬以千里”的含義，也深刻理解了金沃精工對“零缺陷”的執著追求。
 
測量中心的數據與前一天轟鳴的車間形成了完美閉環。工程師強調，正是這些精密儀器提供的“鐵證如山”，才確保了從磨床上下來的每一件產品都符合嚴苛的設計要求，支撐起“金沃品質”的金字招牌。
 
兩天的實踐，從磨床的“毫厘之爭”到測量中心的“微米之辨”，我們親歷了精密制造的全鏈條。這不僅是一次生動的工業認知課，更讓我們領悟到“中國制造”邁向高端背后的嚴謹邏輯——精工鑄就品質，精準方能致遠。這份對極致的追求，將激勵我們在未來的學習和工作中精益求精。
撰稿人：胡爭 團隊負責人：張勛（15539058816）