2025年7月7日，河南科技大學(xué)機電工程學(xué)院“軸承套圈制造探索”實踐團走進浙江金沃精工有限公司6號廠房，實地探訪軸承套圈的精湛制造工藝。

初到浙江金沃精工有限公司四人合影（饒中萌 胡爭 賈博 張勛）
廠房內(nèi)，通用臥式、立式磨床的轟鳴聲交織。工程師詳細講解了軸承套圈的生產(chǎn)流程：粗加工環(huán)節(jié)，臥式磨床如同“大力士”，高效去除毛坯余量；精加工環(huán)節(jié)，立式磨床則化身“微雕師”，以極高精度打磨套圈的端面、內(nèi)徑和外徑。工程師強調(diào)，關(guān)鍵尺寸公差控制需達±0.003毫米，挑戰(zhàn)著金屬加工的極限。

同學(xué)們討論手中套圈的制作工藝與流程（從左至右 饒中萌 胡爭 賈博）  
同學(xué)們被智能化應(yīng)用深深吸引。一臺高效磨床可同步精磨外徑與端面，顯著提升效率。面對“如何保證數(shù)萬件產(chǎn)品一致性”的提問，工程師指向中央監(jiān)控大屏——傳感器與數(shù)據(jù)流實時監(jiān)控，確保“千件一面”的品質(zhì)，這背后是金沃精工對“精工”的執(zhí)著追求。
 
步出車間，課堂理論在機器的韻律中變得鮮活可感。我們觸摸到的不僅是光滑的套圈，更是中國制造邁向高端的基石——對毫厘精度的不懈追求。這次實踐是一次深刻的工業(yè)啟蒙，讓我們真切領(lǐng)悟到“精工”二字的分量，它蘊含在工程師專注的眼神、精準的數(shù)據(jù)中，也激勵著我們以更堅實的步伐面向未來。
撰稿人：胡爭 團隊負責(zé)人：張勛